Günümüzde endüstriyel tasarım ve üretim süreçlerinde, mevcut bir fiziksel parçanın dijital bir kopyasını oluşturmak için kullanılan tersine mühendislik yöntemleri büyük önem taşımaktadır. Özellikle karmaşık parçaların yeniden üretilmesi veya analiz edilmesi gerektiğinde, 3D tarama teknolojileri bu süreçlerin temelini oluşturur. Bu yazıda, tersine mühendislik sürecinde kullanılan farklı modelleme teknikleri ve bu tekniklerin sunduğu avantajlar üzerinde duracağız.
Parametrik Katı Model
Parametrik modeller, geleneksel CAD modelleme teknikleri kullanılarak oluşturulur ve altta yatan taranmış verileri referans alarak geliştirilir. Bu modeller, ilkel geometrik özelliklerden, kesilmiş yüzeylerden ve yarıçaplardan oluşur. En büyük avantajı, gelecekte yapılacak tasarım değişikliklerini kolaylaştırmak için model geçmişinin SolidWorks'e aktarılmasıdır.
Dosya Formatı: SolidWorks (.sldprt)
Özellik Tabanlı Katı Model
Özellik tabanlı modeller, parametrik modellere benzer şekilde oluşturulur ancak model geçmişini içermezler. Bu modelleme türü, orijinal özellik geometrisinin müşteri CAD sistemine aktarıldıktan sonra çıkarılmasına olanak tanır. Parametrik modelden farkı, model geçmişinin bulunmamasıdır.
Dosya Formatı: IGES, STEP, Parasolid, SolidWorks (.sldprt)
Hızlı Yüzey Modeli
Hızlı yüzey modelleri, CAD'e aktarılmaya uygun bir model oluşturmak için çokgen ağın üzerine "büzülerek sarılmış" pürüzsüz NURBS yüzey yamalarından oluşur. Bu teknik, özellikle organik formlar ve karmaşık dökümler gibi son derece karmaşık şekiller için idealdir. Ancak, çok fazla geometrik özelliğe sahip mekanik bileşenler için önerilmez.
Dosya Formatı: IGES, STEP, Parasolid, SolidWorks
Hibrit Katı Model
Hibrit modeller, özellik tabanlı model ve hızlı yüzey modelinin özelliklerini bir araya getirir. Hem mekanik hem de serbest formlu veya organik geometrik özelliklere sahip parçaların modellenmesinde kullanılır.
Dosya Formatı: IGES, STEP, Parasolid, SolidWorks (.sldprt)
Poligon Mesh
Poligon ağları, bir 3D tarama veya tersine mühendislik projesinin başlangıç noktası veya nihai sonucu olabilir. Genellikle STL veya OBJ formatında dışa aktarılır ve CAD modelleme için başlangıç noktası olarak kullanılır. Bu ağların "su geçirmez" olması gerekir, yani hiçbir delik veya kusur içermemelidir.
Dosya Formatı: STL, OBJ, VRML, PLY
Tersine Mühendislik Nedir?
Tersine mühendislik, bir parçanın kendisinin ölçümlerini ve/veya taramalarını alarak tasarım çizimlerini yeniden oluşturma sürecidir. Bu süreç, nesneyi tarama ve 3 boyutlu modelini oluşturma olmak üzere iki ana adımdan oluşur. Amacı, orijinal tasarımın yüksek kaliteli, idealize edilmiş bir CAD modelini üretmektir.
Tersine Mühendisliğin Farkı
Tersine mühendislik, orijinal tasarımcının düşünce sürecinin anlaşılmasını gerektirir. Parçanın şeklinin simetrik mi yoksa tamamen yuvarlak mı olması gerektiği gibi varsayımlar yapılır. Amaç, yüksek kaliteli yüzeyler ve kusursuz geometrik özellikler içeren idealize edilmiş bir CAD modeli üretmektir.
Neden Tersine Mühendislik Hizmetlerinden Yararlanmalısınız?
Tersine mühendislik hizmetleri, çeşitli nedenlerle tercih edilir:
- Benzersiz bir parçayı çoğaltmak
- Bir rakibin ürününü analiz etmek
- El yapımı bir prototip için işleme çizimleri oluşturmak
- İnceleme için karşılaştırılacak nominal bir model oluşturmak
- Bir ürünün tasarımında değişiklik ve iyileştirmeler yapmak
- El yapımı kalıpları ve eski parçaları korumak ve belgelemek
- Devlet sertifikasyonu için plan parçaları oluşturmak
- Bir parça için kalıp oluşturmak
Tersine Mühendislik Hizmetleriyle Oluşturulan 3D Modellerin Kullanım Alanları
Tersine mühendislik sürecinde üretilen yüksek kaliteli modeller çok yönlüdür ve birçok alanda kullanılabilir:
- İşleme ve kalıplama
- 3D baskı
- Tasarımda değişiklik yapılması
- Patent çizimleri
- Patlatılmış 3D görselleştirmeler ve animasyonlar
- Diğer parçalar veya taramalarla karşılaştırmalar
- Eşleşen parçaları veya ambalajı tasarlamak için kullanılabilir
- Parça yerine imalat için yurtdışına çizimler gönderilebilir
Tersine mühendislik, mevcut fiziksel parçaların dijital kopyalarını oluşturarak, endüstriyel tasarım ve üretim süreçlerine büyük katkı sağlar. Bu süreç sayesinde, eski veya el yapımı parçalar korunabilir, analiz edilebilir ve yeniden üretilebilir. Gelecekte, bu teknolojilerin daha da gelişmesiyle, tersine mühendislik hizmetlerinin kapsamı ve önemi daha da artacaktır.
